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紅木高頻真空干燥技術要點

發布時間:2017/01/11

  紅木,五屬八類,在此不過多介紹,都有一些共同的特點,木質堅硬,密度高,耐腐蝕,拋光后有油潤度和光澤。
  我們只談對于烘干的影響,其他不贅述,以上特點跟這些木材的自身特性有很大關系,1木質堅硬,密度高主要因其生長年限較長,與普通木材相比有較厚的細胞壁原因。
  2耐腐蝕、油潤光澤,主要因其纖維里面含有油性物質,此油性物質即能防止水分進入,而長時間人體接觸會讓釋放出的油性與外界灰塵混合,氧化,形成包漿,所以視覺上形成的是油潤感。
  那么對于烘干而言,以上特性又產生什么影響呢?
  首先,密度較高,細胞壁厚,對烘干直接影響就是出水通道比較小,阻力大,直接導致烘干周期較長。
  其次,油性物質占據一部分出水通道,更加大阻力。
  另外,油性物質要保留在木材中,只讓水分遷移出來并蒸發,油性物質不能蒸發,要考慮油性物質的沸點,不能溫度過高,油性物質一旦達到沸點就會一部分與水排出,一部分達到木材表面形成黑色結晶狀小點,尤其是疤結或者密度較高的部分,木材表面變得干澀,失去原有的光澤。

  紅木采用高頻真空干燥需要注意以下幾點:
  1干燥周期不能太短,尤其是小葉紫檀或者紅酸枝之類油性比較大的材種,20%-30% 左右含水率烘干到8%以下,薄板20mm以下,厚料50mm以上,分別不能低于15天和30天, 周期放長意味著出水不能過快,正常出水保證每天在25公斤以內,即每小時1公斤左右。
  因為高頻加熱的目的是加大木材芯部與表面的溫度梯度而實現水分的由內而外的遷移,而真空的目的是讓遷移到表面附近的水分汽化蒸發,干燥過快即意味著高頻加熱過于急劇,很容易導致芯部出水過快而產生內部干縮過快,表面來不及同時干縮而產生內部自身拉裂即內裂;或意味著真空度過高,而導致遷移到木材表面附近的水分瞬間蒸發,表面過度干燥,此情況會導致兩種結果,第一,表面過干,收縮嚴重,出水通道基本堵塞,導致內部水分無法排出,產生“濕芯”,第二,表面過干,形成硬殼,內部出水后開始干縮時表面無法再隨之干縮,產生“內裂”。
  因此我們建議,烘干前期真空度不宜過高(具體采用多大真空度,因各材種差異,請聯系秦川機械0311-88394118),另外,在烘干過程當中多做幾次“濕熱處理”,有助于表面回潮軟化,不僅對出水通道時刻保持暢通有好處,而且保證木材芯部干縮時表面保留柔性,能內外收縮一致,保證木材烘干質量并釋放“含水率應力”
  2烘干溫度不宜過高,如小葉紫檀或者酸枝類烘干前期溫度不高于50度,后期不高于60度,保證出水而同時又把油脂留在木材中。
  我們的總結是:讓高頻加熱使水分的遷移速度與真空蒸發掉表面水分的速度基本一致,或者蒸發適當低于水分遷移速度時,是高頻真空技術烘干紅木的最理想狀態,此狀態下,烘干整個過程,木材表層部分會一直保持濕潤軟化狀態,不僅有利于通道漲通,同時保證內外干縮一致。內部先干縮,芯部體積變小后拉動軟化的外部區域,直至干縮區域逐漸變大,達到表面后木材干燥結束,烘干之后的木材含水特點是芯部含水率低于表面1%-2%,芯部收縮后通道基本封閉,做成成品后芯部基本不返水,表面保持自然的干縮濕漲,從而真正保證了成品器具的傳世性。
  秦川機械的智能型高頻真空干燥設備已經或正在將一些常見紅木類材種的烘干工藝形成自動化的程序,從根本上擺脫了紅木烘干對于人員經驗的依賴并保證了木材烘干的質量和質量的可復制性。
  我們始終是用戶的學生,并真誠歡迎您致電0311-88394118討論紅木烘干工藝,我們為您準備了相關實驗機型,隨時愿意同您一起實踐探索。

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